Modellazione CAD 3D
Creazione di componenti parametrici, tavole di riferimento e modelli pronti per prototipazione o produzione.
Progettazione meccanica 3D
Quando il file non esiste ancora, partiamo dalla funzione.
Modellazione CAD, sviluppo di componenti e assiemi, revisione dei file e progettazione orientata alla produzione additiva. Dall’esigenza tecnica al prototipo verificabile.
CAD 3D
Parti e assiemi
DFAM
Ottimizzazione additiva
Prototipo
Verifica fisica
Iterazione
Revisioni rapide
Dal problema al componente
Progettazione 3D collegata direttamente alla produzione.
Un componente stampato bene nasce prima della stampante. Funzione, carichi, spazi disponibili, sistemi di fissaggio, materiale e processo devono essere considerati nello stesso modello. Cima Research sviluppa parti e assiemi con Solid Edge, mantenendo il collegamento tra progetto CAD e produzione interna.
Possiamo partire da uno schizzo quotato, da un componente esistente, da un assieme da completare oppure da un’esigenza descritta a parole. Definiamo insieme ciò che il pezzo deve fare, quali interfacce deve rispettare e come verrà verificato.
La possibilità di stampare rapidamente una revisione rende il ciclo di sviluppo più concreto: si prova l’ergonomia, si controllano gli ingombri, si esegue un montaggio reale e si corregge il modello prima di passare alla serie o a un processo produttivo diverso.
Servizi di progettazione
Supporto tecnico dove serve davvero.
Parti e assiemi
Sviluppo delle interfacce tra più componenti, verifiche di ingombro e organizzazione dell’assemblaggio.
Ricostruzione da campione
Ridisegno di ricambi e componenti esistenti a partire da misure, quote o campioni fisici valutabili.
Ottimizzazione per FDM
Geometrie orientate alla deposizione: robustezza lungo gli strati, supporti ridotti e tempi macchina efficienti.
Ottimizzazione per SLA
Scarichi, cavità, orientamento e zone di supporto pensati per stampa in resina e post-processo.
Revisione di file esistenti
Analisi di STL o STEP, correzioni geometriche e adattamento del modello al processo scelto.
Metodo di sviluppo
Ogni fase produce una decisione verificabile.
Il percorso viene dimensionato sul progetto: una parte semplice può arrivare rapidamente al prototipo, mentre un assieme richiede più verifiche e revisioni.
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01
Raccolta requisiti
Funzione, dimensioni, interfacce, carichi, ambiente, quantità e obiettivi del componente.
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02
Concept e modello CAD
Definizione della soluzione, modellazione delle parti e controllo degli ingombri principali.
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03
Revisione tecnica
Confronto sul modello, verifica delle criticità e preparazione della versione da prototipare.
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04
Prototipo e test
Produzione FDM o SLA, prova fisica, raccolta delle osservazioni e aggiornamento del progetto.
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05
File finali e produzione
Consegna dei formati concordati oppure avvio della produzione interna dei componenti.
Informazioni utili
Cosa inviare per iniziare bene.
File disponibili
STEP, STL, PDF, immagini, schizzi quotati o documentazione del componente esistente.
Funzione
Descrivi cosa deve fare il pezzo e quali problemi deve risolvere.
Vincoli
Ingombri massimi, fissaggi, parti adiacenti, temperature, carichi e ambiente d’uso.
Quantità e tempi
Numero di prototipi, stima della serie e data entro cui serve la prima verifica.
Progettazione conto terzi